Seminario tecnico: La regia digitale della logistica: integrare tecnologie, dati e persone.

La regia digitale della logistica: integrare tecnologie, dati e persone.
Software, WMS, automazione e AI: come orchestrare la logistica interna senza creare isole tecnologiche

Aziende protagoniste: HTSTONE - REGESTA GROUP

Infrastruttura e WMS: come governare la complessità del multi-cliente
Un unico disegno per far convivere processi, tecnologie e clienti diversi.
In un hub logistico multi-cliente, cosa succede quando ogni committente impone regole, flussi e KPI diversi? E soprattutto: come gestire esigenze differenti senza complicare l’operatività del magazzino?
Il caso Iron Log nasce da una sfida concreta: gestire un hub di 60.000 mq, clienti eterogenei e picchi operativi attraverso un’unica architettura. Il progetto è stato sviluppato fin dall’inizio mettendo in relazione infrastruttura di rete, WMS e operatività di campo.
Ma come si traduce questo approccio nell’operatività di tutti i giorni? Quali sono i benefici e i limiti reali sul campo? A raccontare questa esperienza con noi ci sarà Iron Log, per portarvi il punto di vista di chi oggi gestisce l’impianto.
Sandro Bergamo, CEO HT STONE
Fabio Milanesi, Project Manager Iron Log

HTSTONE

Dal magazzino al prodotto finito, senza isole: il MES come anello di congiunzione tra ERP e reparto produttivo
Quando la produzione è gestita con fogli Excel ed etichette scritte a mano, il magazzino perde il controllo di cosa viene prelevato e consumato, la tracciabilità si interrompe e ogni anomalia viene scoperta troppo tardi. Regesta Group presenta il caso di un'azienda manifatturiera italiana con presenza internazionale e una produzione ad alta complessità in mercati di nicchia, che ha scelto SAP Digital Manufacturing per collegare il reparto produttivo all'ERP SAP S/4HANA.
Il racconto segue il percorso del progetto: le criticità di partenza (nessun MES, dati frammentati, scarsa visibilità sui materiali prelevati), l'approccio adottato (analisi sul campo con operatori e responsabili di reparto) e i risultati: richiesta e consumo dei materiali sotto controllo, tracciatura di ogni componente dal magazzino al prodotto finito, qualità monitorata in tempo reale e un ambiente completamente paperless. Un esempio concreto di come digitalizzare la produzione senza fermarla, partendo da esigenze reali e costruendo un'architettura integrata, standard e scalabile agli altri stabilimenti.
Denis Celeghin, Manufacturing Area Manager REGESTA GROUP